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不同生產中必須有針對性地選擇各種耐火材料的脫殼特性

編輯:耐火澆注料   時間:2019-12-15    瀏覽:   

普通硅溶膠型殼的濕強度低,干燥時間久、制殼周期長。而快干硅溶膠型殼不但有較高的濕強度、 高溫強度,而且殘留強度較低、容易脫殼。

因此,采用快干硅溶膠做粘接劑,能夠有效改善型殼的脫殼 性能。采用快干硅溶膠做粘接劑,能夠有效改善型殼脫殼性能、縮短制殼周期,國外的推廣應用較廣。 我國目前雖然由于快干硅溶膠成本較高,難以廣泛應用。

但是,采用快干硅溶膠作為粘接劑,是今后改善硅溶膠型殼精密鑄造脫殼性能的技術方向和發展趨勢。 采用熔融石英作耐火材料硅溶膠型殼由粘結劑和耐火材料組成,硅溶膠中SiO2含量、耐火材料的特 性及組合決定了型殼的高溫強度和殘留強度,是影響型殼脫殼性的主要因素。

各種耐火材料的脫殼特性不同,生產中必須有針對性地選擇。絕大多數耐火材料的高溫強度和殘留強度都是成正比例關系,只有 熔融石英例外,脫殼性能好是熔融石英異軍突起的重要因素。精密鑄造中應用的是石英砂熔融后迅速冷 卻而制成的非晶態SiO2熔體,型殼殘留強度大大低于鋁-硅系材料。

因為熔融石英在1200℃左右的高溫 下會出現析晶現象,轉變為方石英,在澆注溫度下型殼大約有70%熔融石英能夠轉變為方石英。當型殼 溫度下降至300℃左右,方石英又由高溫型轉變為低溫型,同時體積會產生驟變,型殼產生許多裂紋、 強度劇降,顯然脫殼性得以很大改良。

另外,鋁-硅系型殼的后續處理工序如果采用堿煮、堿爆等化學 清理方法,堿只能溶解粘結劑中的SiO2,而無法溶解耐火粉粒料。但對熔融石英型殼來說,堿溶液對 粘結劑、耐火粉粒料都能夠腐蝕溶解。所以,選擇熔融石英作耐火材料,還有利于鑄件堿煮、堿爆等化 學工序的進行,提高精密鑄造后處理生產效率。


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