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耐火磚壓力機為耐火材料發展增添新動力

編輯:耐火澆注料   時間:2019-12-15    瀏覽:   

我國的耐火材料設備發展比較落后,隨著西方先進技術的引進和我國科學技術的不斷進步,耐火材料技術有了巨大的提升。目前,我國已研發出各種先進的耐火材料制磚設備,這不僅體現了我國機械工 程技術的飛速發展,同時也彌補了我國耐火材料技術的不足,為我國耐火材料產業的發展增添了無限動力。

耐火磚壓磚機是我國耐火材料設備中應用最廣泛的,具有自動化高、效率高、勞動強度低、多功能 化等優點,發展潛力大,市場前景好,是國家推廣使用的優質耐火磚機設備。那么,您知道耐火磚壓磚機的生產工藝流程嗎?

1、原料加工:

耐火材料磚的生產原料(硅石粘土高鋁礬土菱鎂礦等)一般要先經過選礦、 破碎和篩分,使其達到原料的生產工藝標準才能夠進行合理的生產。

2、配料:

將生產耐火磚的各種原料經合理的計量方式進行計量配比,加入一定比例的水或其它結 合劑制成有效的原料。

3、混煉:

將配比好的原料在輪碾機的作用下進行充分攪拌混合,達到物料均勻的狀態。

4、成型:

通過液壓磚機高壓力將配制好的原料進行成型加工工藝,制成一定尺寸、形狀和強度磚坯。

5、干燥:

將成型的磚坯放置干燥,提高磚坯的強度,更方便裝窯,有利于下一步的燒結工藝可以 順利進行。

6、燒成:

將經過干燥后的磚坯裝車進入隧道窯進行燒結養護,提高磚的抗壓強度和抗折強度。

7、檢驗:

出窯后的磚坯進行成品檢驗,確認合格后方可進行大批量生產

8、成品入庫:

將檢驗合格的產品運至成品庫即完成整輪生產不良品要重新回到第一道工序,從新進行原料加工。


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